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1、變形大、色差大、籃斑、樹心、樹結較多的材料盡量不做本色產(chǎn)品，取材率低,而且成品品質不佳，如白楊木、國產(chǎn)樺木等,特別是香樟木，做本色產(chǎn)品極不容易控制色差，結疤；
2、在100mm以內(nèi)寬度的備料可用25MM厚實木直接取兩片厚度為8.5mm的材料，但寬度大于100mm的不拼板可以做到8.5mm厚，拼板就只能做到7.5mm的厚度；
3、分件規(guī)格在10*10mm以下的產(chǎn)品，加工時操作危險性較高，異形或花形類產(chǎn)品分件，因加工工藝復雜，操作慢，切磨砂是會產(chǎn)生一定的變形；
4、如果原材料本身毛細孔深，組裝時，溢出的膠水很難處理干凈，會很大程度上影響油漆效果；
5、產(chǎn)品高度大于220mm的產(chǎn)品，由于在砂光過程中已超出平面機砂的范圍，只能用側面砂或者其它方法處理產(chǎn)品，將存在一定的變形；
6、要打弧形的產(chǎn)品分件，若高度超過120mm，則屬于特殊工藝，需要特殊對待，需CNC加工的產(chǎn)品在內(nèi)形R角小于R3時，在轉角處易產(chǎn)生螺旋形的毛刺，很難砂光滑。產(chǎn)品分件長若超過780mm，仿型機不能加工；
7、45°對角結構的產(chǎn)品，在加工過程中，站立起來對角不通的結構方式比平面切通式結構慢，而且誤差大；
8、著色產(chǎn)品不可點膠水，不能有橫砂印和砂光機的機圈印，補土印、白膠印要砂干凈，產(chǎn)品光滑度要好，還需在補縫時調好對應的顏色；
9、本色及淺色產(chǎn)品不可以有發(fā)黑現(xiàn)象，補結疤、補小碰傷的土要調色，色差要分好，組裝時要配色，以保證單個產(chǎn)品顏色整體一致；
10、拼板類產(chǎn)品會存在一定程度的色差，拼板時須特別注意:淺色與淺色相拼板(后面可以統(tǒng)一修色處理),深色的與深色的相拼；
11、不是組裝式結構的單個產(chǎn)品，如板厚低于9mm，寬度大于60mm，生產(chǎn)時首先要拼板加強，否則會造成變形；
12、包裝木盒產(chǎn)品在組裝及包裝時,發(fā)現(xiàn)易磨花的產(chǎn)品時，應先在產(chǎn)品中間墊上一塊棉片或膠片再進行組裝。
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